自动定量包装生产线嵌入式检重秤的应用
随着工业科学技术的迅猛发展,生产力不断提高,产品包装不再由个别单独的设备来完成,取而代之的是整条称重包装生产线,它是集合生产线各种设备,相互组合而成的综合应用。在自动化定量包装生产线中,在线检重秤作为自动定量包装机有益、必要的补充,有着诸多实际应用,下面我们一起来做些了解。
、重量检验复检功能。在定量包装生产线上,自动定量包装机虽然可以完成定量、称重的过程,但为避免其在定量、称重过程中发生的故障或出现误差而影响产品合格率,企业可以利用自动检重秤对生产线产品进行重量检验复检,从而及时发现问题。另外,对于有喂料辅助功能的检重秤,在发现产品重量出现误差后,还会自动给前端设备一个信号,提醒定量包装机进行自检,进而对问题进行分析处理。
包装生产线填充重量不准,很大程度上是定量包装机故障或者包装机使用不当造成的,该功能的植入,使前端包装设备能在时间得到异常消息,进而分析该异常是正常现象还是待解决问题。如若反常则可时间提醒技术人员,防止设备带“病”作业,造成难以估算的损失。
第二、可扩展接口,外联其他设备。例如:很多需要称重计费的产品,在包装后都需要喷码贴标,而外联喷码机、贴标机的检重秤,在称重检重的同时,就能自动将产品重量、生产日期、产品编号等数据发送给喷码机和贴标机,使喷码、打印动作可以一气呵成、同步完成。
第三、可收集、处理产品数据。根据企业需要,大航在线检重机控制软件系统可以对采集到的产品数据(如产品总数、重量不合格不良品等)进行加工处理,从而为企业改善工艺流程,进行品质管理和成本控制提供分析依据和决策辅助。
现阶段的重量分选机市场良莠不齐,机器设备厂家的宣传策划使很多必须重量分选机的厂子和公司深陷疑惑,不清楚该如何选择。
那麼如何选择比较满意的重量分选机呢?
大家自始至终相信市场的法则“一分钱一分货”,不必为了更好地划算而受到大损害。
一些人为了更好地划算挑选 了市场上价钱较低的商品,觉得只需类似能用就可以了,殊不知价格便宜的重量分选机不但无法实现期望的速度实际效果,并且分选精度远远地小于有效范畴,机器设备使用寿命较短,一旦出现常见故障,给公司导致的关机時间损害也是一笔很大的花费。
就分选速度来讲,现阶段市场上较低的重量分选机的分选速度通常为每分220个上下,一个好的重量分选机的速度可以实现每分300个,的分选机比规模不经济的分选机更具有成本效益。
就分选精度来讲,假如分选约200克的商品,则现阶段市场上较低的分选机的偏差通常约为±0.7克,好的重量分选机分选误差可以调节在±0.3克以内。
针对海叁等价商品,精度规定会更高一些。
一旦分选机的偏差很大,对公司的亏损就更为难以估计。
假如充分考虑分选速度和分选精度,则分选速度为300件/
min,精度为±0.3g的分选机几乎等同于1.5台快递分拣速度为220件/
min,精度为±0.7克分选机。
现阶段,几乎在市场上的分选机的价钱通常在40,000至50,000上下。
假如将此价钱乘于1.5倍,类似便是市场上比较好的分选机的价钱。通过那样一反复推敲,我觉得很多人应当搞清楚哪一种机器设备更具有了吧!
为什么重量分拣机的称重传感器发生故障?
1、将负载加到传感器上时,仪器上不显示重量;
2、载荷未加载时,显示值出现零漂移,无返零和跳跃;。当载荷加入弹性体时,重量的显示值不准确; 4载荷加入弹性体时,显示值随时间变化,载荷越大,变化越大,称重传感器是重量分选机的命脉,其精度对整机影响很大。
3、在使用过程中,如果出现上述现象,需要对重量分选机的称重传感器进行检测,及时找出故障原因,有针对性地解决问题,避免不必要的损失。应该是XOR 0x800000,0x800000是十进制的8388608。
4、hx711的输出进行数据是二进制补码表示形式,即输入从-max~-min~+min~+max对应的二进制补码方式数据是0x800000~0xffffff~0x000000~0x7fffff。
5、通常,我们使用一个无符号操作,其中权重差 = 权重添加之前的 adc 值。如果权重前后的 adc 值都是负值或正值,那么 adc 值就是一个大十进制数,如果加权前输入为负值,加权后输入为正值,那么 adc 值就是一个十进制大数,结果是负值。
6、因此,如果输出为异或,则来自-max~-min~+min~+max的输入对应的二进制数据为0x000000~0x7FFF~0x800000~0xffff,并且加权后的adc值大于加权前的adc值。
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